同步带计算|同步带|旭日带业

同步带出现带断裂、纵裂的主要原因有以下几点：

1、过载，冲击荷载过大；

2、带轮直径过小；

3、从动轮惯性过大；

4、预紧力过大；

5、带折扭，操作不良；

6、带爬齿，爬上挡圈；

7、碎片等外来物品落入；

8、带爬上挡圈、安装时切在挡圈上。

纠正措施主要有以下几点：

1、检查设计选择正确带宽；

2、选择正确的带轮；

3、改进技术传动啮合齿数；

4、调整合适的预紧力；

5、储存、运输、安装细心操作；

6、调整轴的平行度，同步带，检查挡圈；

7、清理污物和检查防滑挡板；

8、调整平整度，检查挡圈，同步带轮型号，保持正常使用状态。

带轮的齿形角对带齿与轮齿的啮合和传动性能有较大影响。当齿形角过小时，同步轮齿槽形状近似于矩形，同步带，带齿进入啮合时，同步带计算，会产生较大干涉，并易造成带齿工作面磨损和局部断裂。而如齿形角过大，则使轮齿对带齿工作面的法向力的径向分力过大，使带齿沿轮齿槽向外滑动，易产生带的爬齿和跳齿现象。根据日本小山富夫等的试验，当Φ=20°-30°时，轮齿与带齿干涉量较小，且与同步带的齿形角近似，较为适宜。故常用的轮齿齿形角为20°-25°，一般要求齿形角偏差在正负1.5°之内。